အီလက်ထရွန်းနစ် atomization နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတစ်လျှောက်တွင်၊ ကြွေထည် atomizer cores များတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတိုးတက်မှု၏နောက်ကွယ်တွင် ခိုင်မာသော မောင်းနှင်အားတစ်ခုအဖြစ် အမြဲမပြတ်ရှိနေခဲ့သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် atomization ကိရိယာများ၏ "နှလုံးသား" အနေဖြင့်၊ ကြွေထည် atomizer cores များ၏ နည်းပညာအဆင့်သည် ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သုံးစွဲသူအတွေ့အကြုံကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ atomization စျေးကွက်သည် မြင့်မားသော-အရည်အသွေး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိလာသည်နှင့်အမျှ ကြွေထည်အက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်း core နည်းပညာသည် မကြုံစဖူး လျင်မြန်စွာ ထပ်တလဲလဲပြုလုပ်နေပြီး ဆန်းသစ်သောအောင်မြင်မှုများကို လုပ်ဆောင်နေပါသည်။
1.Materials ဆန်းသစ်တီထွင်မှု- အခြေခံမှ Functional Applications များဆီသို့ ခုန်ကူးခြင်း။
ကြွေထည်ပစ္စည်းများတွင်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် atomizing core နည်းပညာတိုးတက်မှု၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ကြွေထည်အနုမြူပြုလုပ်ထားသော ပင်မပစ္စည်းများသည် အစောပိုင်း သာမန်ကြွေထည်များမှ အပေါက်များသောကြွေထည်များ၊ သေးငယ်သောကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများပင် ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုအတွက် အဓိက ဦးတည်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထိပ်တန်းကုမ္ပဏီများသည် ကြွေထည်၏ porosity, pore size distribution, and pore connectivity ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် atomization efficiency တွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ 2024 ခုနှစ်တွင် ထိပ်တန်းကုမ္ပဏီများသည် ရိုးရာ 35%-45% မှ 55%-69% သို့ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ porosity ကို 55%-69% သို့ တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး ဖျက်ထုတ်မှု ထိရောက်မှုကို 30% ထက် ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။
မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် ceramic atomizer cores များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နယ်နိမိတ်များကို ပိုမိုချဲ့ထွင်စေပါသည်။ oleophilic functional group နှင့် microstructure ဒီဇိုင်းကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့်၊ ကြွေထည်ပစ္စည်းများအသစ်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော e{1}}အရည်စိုစွတ်မှုနှင့် သွေးကြောမျှင်ဆိုင်ရာ စွမ်းအားများကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ မျက်နှာပြင်-မွမ်းမံထားသော Ceramic atomizer core များသည် သမားရိုးကျထုတ်ကုန်များထက် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 40% ပိုမိုမြန်ဆန်သော အက်တမ်ဓာတ်ပြုခြင်းပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးနိုင်ကြောင်း ဒေတာများက ပြသသည်။
လုပ်ဆောင်နိုင်သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် အနုမြူပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေအသစ်များကို ပွင့်စေခဲ့သည်။ အနက်ရောင်ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးမှုနှင့်အတူ ပိုမိုတူညီသောအပူပေးလက္ခဏာများရရှိစေသည်။ အထူးသတ္တုဓာတ်များပါရှိသော ပေါင်းစပ်ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အက်တမ်ပြုလုပ်စဉ်အတွင်း လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် အကျိုးပြုသောဒြပ်စင်များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအက်တမ်သန့်စင်မှုထုတ်ကုန်များအတွက် နည်းပညာအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
2.Structural Design ဆန်းသစ်တီထွင်မှု- Single မှ Multiple အထိ
Ceramic atomizer coils များ၏ တည်ဆောက်ပုံ ဒီဇိုင်းမှာလည်း တော်လှန်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ သမားရိုးကျ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်မှ ယနေ့ခေတ် မတူကွဲပြားသော တည်ဆောက်ပုံများအထိ၊ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတစ်ခုစီသည် သုံးစွဲသူအတွေ့အကြုံအတွက် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုကို ယူဆောင်လာပါသည်။
Flat Ceramic atomizer coils များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံလာခြင်းသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အဓိကလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ပြားချပ်ချပ်ဒီဇိုင်းသည် အပူပေးသည့်နေရာကို 2-3 ဆ တိုးစေပြီး e-liquid ၏ ပြီးပြည့်စုံသော atomization နှင့် ပိုမိုကြွယ်ဝသော အရသာကို ရရှိစေသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် လည်ပတ်အပူချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်၊ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော ဆီယိုစိမ့်မှုကာကွယ်ရေးဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကြာရှည်စွာတည်ရှိနေသည့်-ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။ 2024 ခုနှစ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် "oleophilic နှင့် hydrophilic semi{3}}စိမ့်ဝင်နိုင်သော အမြှေးပါး microporous တည်ဆောက်ပုံ" ဒီဇိုင်းကို ဆန်းသစ်စွာ အဆိုပြုခဲ့သည်။ ဆီထဲတွင် ရွေးချယ်သော စိမ့်ဝင်နိုင်မှုရှိသော သေးငယ်သော အမြှေးပါးကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်-ဝါဂွမ်းကို လမ်းပြခြင်းဖြင့်၊ ဆီတိုင်ကီအတွင်း နောက်ပြန်လှည့်သွားသော လေစီးကြောင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို ထိရောက်စွာ ပိတ်ဆို့ထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ အမြစ်တွင် အနုတ်လက္ခဏာ ဖိအားမညီမျှမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆီယိုစိမ့်မှု ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
Multi-အလွှာပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် atomization စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် Ceramic atomizing core သည် ဆီလမ်းညွှန်အလွှာ၊ ဆီသိုလှောင်မှုအလွှာနှင့် အပူအလွှာ၏ သီးခြားဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။ အလွှာတစ်ခုစီသည် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ မတူညီသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို လက်ခံရရှိကာ atomization ထိရောက်မှုနှင့် ဆီယိုစိမ့်မှုကာကွယ်မှုကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိစေသည်။
3. တိုးတက်သောလုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှု- မိုက်ခရိုမီတာအဆင့်မှ နာနိုမီတာအဆင့်သို့ ခုန်တက်သည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကြွေထည်အက်တမ်ပြုလုပ်သည့် cores များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခိုင်မာသောအာမခံချက် ပေးထားသည်။ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကြွေထည်အက်တမ်ပြုလုပ်သည့် cores များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုသည် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့်မှ နာနိုမီတာအဆင့်အထိ တိုးတက်လာခဲ့သည်။
နာနိုစကေး အပူချိန်ထိန်းစနစ်များ လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် နည်းပညာတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော-တိကျသောအပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အသိဉာဏ်ရှိထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ခေတ်မီကြွေထည်အက်တမ်ပြုလုပ်သည့် cores များသည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ±0.5 ဒီဂရီအထိ ရရှိနိုင်သည်။ ဤအောင်မြင်မှုသည် နီကိုတင်းပေးပို့မှု ထိရောက်မှုကို 92% အထိ တိုးမြှင့်ပေးကာ သမားရိုးကျနည်းပညာများ၏ 75% မှ 80% ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။
တိကျသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏ ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။ အဆင့်မြင့်ပုံသွန်းခြင်းနှင့် isostatic နှိပ်ခြင်းနည်းပညာများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ကြွေထည် atomizing core ၏ pore size distribution uniformity ကို 50% ဖြင့် မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်များကြား စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များကို 3% အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားကာ သုံးစွဲသူများအား အလွန်တသမတ်တည်း အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အလိုအလျောက် စစ်ဆေးရေးစနစ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါသည်။ စက်ရူပါရုံနှင့် AI အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးနည်းပညာများကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့်၊ ကြွေထည်အက်တမ်မစ်အူတိုင်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှုကို 100% စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် 5% မှ 0.5% အောက်အထိ ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။
4.Integrated Innovation- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းမှ စနစ်ဖြေရှင်းချက်အထိ
ခေတ်မီသော ကြွေထည်အနုမြူဖျော်စက် ကွိုင်များတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် စနစ်ပေါင်းစပ်မှုဆီသို့ ရွေ့လျားကာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်း၏နယ်ပယ်ကို ကျော်လွန်သွားခဲ့သည်။ အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ atomizer coil ၏ ပေါင်းစပ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အာရုံစူးစိုက်မှုအသစ် ဖြစ်လာပါသည်။
ဆန်းသစ်သော ဖိအားသက်သာသည့် ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ 2024 ခုနှစ်တွင်ထွက်ရှိခဲ့သော atomizing core module အသစ်သည် ဖိအားသက်သာသည့်အပေါက်များနှင့် အပြင်ဘက်ရှိ vent valve တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖိအားသက်သာမှုကို ရရှိသည်။ စမ်းသပ်မှုဒေတာသည် ဤဒီဇိုင်းသည် ±0.5 kPa အတွင်း အတွင်းပိုင်းဖိအားအတက်အကျများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ယိုစိမ့်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးနိုင်ကြောင်း ပြသသည်။
ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ e-အရည်သိုလှောင်မှုစနစ်နှင့် လေ၀င်လေထွက်လမ်းကြောင်းများနှင့် ကြွေအက်တမ်အူကြောင်းကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အခိုးအငွေ့၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး အခိုးအငွေ့ပမာဏ 25% တိုးလာကာ ပိုမိုချောမွေ့ကာ အရသာကို ရရှိစေသည်။
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေမှုစနစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိခဲ့သည်။ e-အရည်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ-ချစ်ပ်တွင်တည်ဆောက်ထားသောအရည်များကိုအာရုံခံပြီးလည်ပတ်မှုဘောင်များကိုအလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ အသိဉာဏ်ရှိသောအက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်းအူတိုင်အသစ်သည် e-ဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးရှိအရည်များအတွက် အကောင်းဆုံးသောအက်တမ်ဖြေဆေးကိုပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အရသာမျိုးပွားမှုကို 90% ကျော်အထိတိုးတက်စေပါသည်။
